正確認(rèn)識(shí)影響模鍛件質(zhì)量的主要因素，對(duì)于模鍛產(chǎn)品的采購(gòu)及使用具有非常重要的意義

如鋁合金或鋁材存在殘余的縮孔、氣泡、疏松、夾雜等，可能導(dǎo)致鍛件開(kāi)裂。冶金原因引起的鍛造裂紋，其高倍檢驗(yàn)特征，經(jīng)常是伴有大量的氧化物、硫化物、硅酸鹽等夾雜。高碳、高合金鋼的原材料，容易存在嚴(yán)重的碳化物等第二相偏析，如果鍛造時(shí)未能予以擊碎并使其分布均勻，則會(huì)降低鍛件的力學(xué)性能，熱處理時(shí)可能導(dǎo)致鍛件開(kāi)裂或畸變。原材料表面若存在刮傷、結(jié)疤、折疊、發(fā)裂都會(huì)給鍛件帶來(lái)缺陷。因此，鋁鍛件廠家在模鍛生產(chǎn)中必須對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)。

模鍛件、合金鋼模鍛件時(shí)，若加熱速度太快，內(nèi)外層溫差大，因溫度應(yīng)力和組織應(yīng)力將導(dǎo)致中心部分裂紋。加熱溫度過(guò)高、保溫時(shí)間較長(zhǎng)引起輕微過(guò)熱時(shí)，將產(chǎn)生有光澤、呈結(jié)晶狀、沿晶斷裂的粗晶斷口。輕微過(guò)熱的粗大晶?？梢酝ㄟ^(guò)退火或正火處理，經(jīng)過(guò)重結(jié)晶加以糾正。嚴(yán)重過(guò)熱時(shí)，將產(chǎn)生萘狀斷口或石狀斷口。萘狀斷口的特征是呈現(xiàn)魚(yú)鱗狀的亮點(diǎn)，穿晶斷裂；萘狀斷口的產(chǎn)生原因，是粗大的奧氏體晶粒形成晶內(nèi)織構(gòu)，穩(wěn)定性極高，在冷卻過(guò)程中轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體時(shí)，仍會(huì)保留織構(gòu)的特征。石狀斷口有明顯粗晶，表面無(wú)金屬光澤，色灰暗，沿晶斷裂；石狀斷口的產(chǎn)生原因，是過(guò)熱溫度下非金屬夾雜溶解度增大，而在冷卻過(guò)程中，非金屬夾雜又從過(guò)飽和的粗大奧氏體中析出，包圍奧氏體晶粒形成脆性晶殼。過(guò)熱嚴(yán)重的鍛坯，其力學(xué)性能極差。萘狀斷口可以通過(guò)高溫正火，消除晶內(nèi)織構(gòu)，而石狀斷口難以用熱處理方法糾正，模鍛件成形后，一旦發(fā)現(xiàn)石狀斷口就無(wú)可挽救。

鍛造加熱溫度低，未熱透時(shí)，可能產(chǎn)生穿晶擴(kuò)展的裂紋，尾端尖銳，無(wú)后續(xù)加熱工序時(shí)，裂紋表面無(wú)氧化脫碳現(xiàn)象。

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