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①對(duì)于要求脫碳層少的鍛件,加熱時(shí)應(yīng)該采用保護(hù)氣氛加熱。
②工件的裝爐量不能太多,和退火相比應(yīng)該少些,便于出爐操作。
③正火的加熱過程中注意跑溫和加熱不足。
④鍛件從爐子內(nèi)拿出空冷時(shí),注意要散開冷卻,不要堆放空冷,增加冷卻的均勻性。
⑤細(xì)長(zhǎng)桿件應(yīng)該懸掛在架子上,垂直冷卻,防止變形。
⑥鍛件不能堆放在潮濕的地面上冷卻,防止局部淬火。
⑦采用鼓風(fēng)或噴霧冷卻時(shí),不要單一方向?qū)χ懠?,注意冷卻的均勻性,防止工件的各處硬度和組織不均勻。
⑧對(duì)于大型和形狀復(fù)雜的工件,應(yīng)該采用先空氣中快冷,冷卻到工件黑紅色(到Ar,以下)時(shí)改為緩慢冷卻,例如,將工件放 人沙坑或500?600X:的熱爐子中冷卻。
⑨對(duì)于低碳鋼或大件要求較高硬度、組織細(xì)化時(shí),選用鼓風(fēng)或噴霧冷卻。
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