鋁合金鍛造的清理與修傷在鋁合金鍛造工藝過程中占有重要的地位。由于鋁及鋁合金的硬度較低，流動(dòng)性差，與模具的黏附力大，因此鍛件易產(chǎn)生折疊、裂紋、起皮等缺陷。這些缺陷如果不及時(shí)清除干凈，再次模鍛時(shí)就會(huì)繼續(xù)發(fā)展，致使鍛件報(bào)廢。
 鍛件的清理工序?yàn)椋耗ｅ懞笤趲т徎蚯羞吥Ｉ铣ッ?，切邊后的鍛件吊入酸洗槽清洗。洗凈后檢查鍛件缺陷，對(duì)鍛件上暴露出來(lái)的缺陷，用銑刀、風(fēng)鏟等工具將缺陷修掉。修傷處應(yīng)與周圍圓滑過渡，以免再次模鍛時(shí)產(chǎn)生折疊。
 除超硬鋁外，鋁合金鍛件都是在冷態(tài)下用切邊模切邊，對(duì)于大型模鍛件，通常是用帶鋸切割毛邊的。鍛件的連皮用沖頭沖掉或用機(jī)械加工切除。應(yīng)當(dāng)注意，對(duì)于合金化程度較高的鋁合金，模鍛后不能長(zhǎng)時(shí)間不切去毛邊，由于可能因時(shí)效而析出強(qiáng)化相，這時(shí)切邊會(huì)在剪切處出現(xiàn)撕裂。鋁合金鍛件鍛后一般在空氣中冷卻，但為了及時(shí)切除毛邊，也可在水中冷卻。

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