不同工序可以產(chǎn)生不同形式的缺陷，但是，同一種形式的缺陷也可以來自不同的工序。由于產(chǎn)生鍛件缺陷的原因往往與原材料生產(chǎn)過程和鍛后熱處理過程等多種因素有關(guān)，因此在分析鍛件缺陷產(chǎn)生的原因時(shí)，不要孤立地來進(jìn)行。
切邊裂紋：
切邊時(shí)，在分裂面處產(chǎn)生的裂紋。由于材料塑性低，在切邊時(shí)引起開裂。鎂合金模鍛件切邊溫度過低；銅合金模鍛件切邊溫度過高都會(huì)產(chǎn)生這種裂紋。
殘留毛刺：
切邊后沿模鍛件分型面四周圍留下大于0.5mm的毛刺，如果切邊后尚需校正，則殘留毛刺將被壓入鍛件體內(nèi)而形成折疊。切邊模間隙過大，刃口磨損過度，或者切邊模的安裝與調(diào)整不精確，均可以引起殘留毛刺。
表面壓傷：
模鍛件與凸模的局部接接觸面上，出現(xiàn)壓痕或壓傷。由于凸膜與模與模緞件接觸面部分的形狀不吻合.或推壓面太小造成。
彎曲或扭曲變形：
橫鍛件在切邊時(shí)出現(xiàn)的彎曲或扭曲變形。在細(xì)長、扁簿、形狀復(fù)雜的模鍛件上容易發(fā)生。由于切邊凸模鍛件的接觸面太小，或出現(xiàn)了不均勻接融而引起。

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