1、成分和組織
6061合金為A1．Mg．Si系可熱處理強(qiáng)化鋁合金，其主要成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為Mg=0．8％～1．2％，Si=O．4％-～0．8％。合金主要強(qiáng)化相為M92Si相。合金中另外加少量Cu(O．15％--一0．40％)和少量Cr(O．4％---0．35％)。Cu可提高強(qiáng)度，為了

抵消Cu對抗腐蝕性的不良影響才加入Cr。該合金在時效后可獲得更高強(qiáng)度，但其淬火敏感性高，必須在擠壓后固溶處理(不能擠壓后直接淬火)和時效。
2、物理性能
    1)、熱性能熱導(dǎo)率。
    2)密度
    3)電性
4)磁性能無磁性
3、力學(xué)性能
4、鋁鍛件6061焊接性能
可焊性良好，可用各種焊接方法焊接。對于厚壁工件建議采用熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊，鎢極氬弧焊適于焊接薄材料。采用4A01作填充金屬，可減少焊接裂紋，如果基體材料為淬火人工時效狀態(tài)，焊接后強(qiáng)度會降低約30％，可通過重新熱處理部分

恢復(fù)其性能，焊縫抗蝕性亦良好。如果要求焊縫陽極化處理后顏色的一致性，應(yīng)采用5154合金作填充金屬。
5、抗蝕性
6061在大氣中的抗蝕性與工業(yè)純鋁的相近，也耐淡水和海水腐蝕。在無機(jī)酸中的腐蝕速率取決于酸中濃度和溫度，但對大多數(shù)有機(jī)酸是耐蝕的，在氫氧化鉀和氫氧化鈉溶液中腐蝕嚴(yán)重，而在氫氧化銨溶液中只有輕微的腐蝕。陽極氧化或包鋁可進(jìn)一步

提高其抗蝕性。
6、鋁鍛件6061工藝參數(shù)
熔煉溫度720"--'750℃，鑄造溫度710"-．-730℃。均勻化退火溫度550℃，熱加工溫度350"-'--'500℃。固溶處理溫度525～530℃。人工時效規(guī)范：軋制和拉制產(chǎn)品，160℃，18h；擠壓或鍛造產(chǎn)品，175℃，8h。

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