鍛件的鑄造工藝進(jìn)程一般由四個(gè)首要工序組成，分別是選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。那么鑄造件的工藝辦法則有自由鍛、模鍛和胎膜鍛三種。不過(guò)因?yàn)殍T造辦法不同，因而對(duì)鑄造件的結(jié)構(gòu)工藝性要求也不同。

　　下面小編首要帶我們?nèi)チ私庾杂慑憣?duì)鑄造件的結(jié)構(gòu)工藝性要求。那在了解自由鍛對(duì)鑄造件的結(jié)構(gòu)工藝性要求之前，我們先要去了解一下自由鍛零件的特色。一般自由鍛工藝首要生產(chǎn)形狀簡(jiǎn)略、精度較低和表面粗糙度較高的毛坯。

　　而這也是設(shè)計(jì)鑄造件結(jié)構(gòu)時(shí)的首要考慮要素。與此同時(shí)，鑄造件的自由鍛工藝還要在確保零件具有良好使用性能的前提下，考慮怎么便于鍛打和怎么才能進(jìn)步生產(chǎn)效率的問(wèn)題。因而，北京自由鍛對(duì)鑄造件的結(jié)構(gòu)工藝性要求首要體現(xiàn)在四個(gè)方面。

　　分別是：鍛件上應(yīng)避免有錐形和楔形表面；應(yīng)避免出現(xiàn)加強(qiáng)肋，工字形截面等雜亂結(jié)構(gòu)；應(yīng)力求簡(jiǎn)化兩球形面的交接；應(yīng)避免出現(xiàn)形狀雜亂的凸臺(tái)及叉形件的內(nèi)凸臺(tái)等。

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