對于環(huán)形鍛件加工的認識山西環(huán)形鍛件鑄造工藝是由若干個不同的工序組成的，即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。每個工序的原理和目的都有所不同，鑄造過程要是工藝不一樣就可以導致一系列的缺陷。

　　假如原材料中存在縮管剩余、皮下起泡、嚴峻碳化物偏析、粗大的非金屬夾雜物等缺陷，在鑄造時假如沒有選用一定措施，易使鍛件的產(chǎn)品內(nèi)部呈現(xiàn)裂紋，影響運用。假如原材料內(nèi)的樹枝狀晶、嚴峻疏松、非金屬夾雜物、白點、氧化膜、偏析帶及異金屬混人等缺陷，易引起鍛件性能下降。

　　假如原材料外表裂紋、折疊、粗晶環(huán)等環(huán)形鍛件外表裂紋，縮短產(chǎn)品運用壽命。鑄造加工是加工金屬的一種辦法，這種辦法大的優(yōu)點就是在鑄造的一起可以增加金屬自身的性能，由于在鑄造的過程中會將金屬坯料內(nèi)部的斷層與縫隙清除去。

　　其實就是在鑄造的過程中增加了金屬內(nèi)部金屬顆粒的結(jié)合程度，這樣就可以在鑄造的時分將金屬中多余的雜質(zhì)清楚出去。在現(xiàn)代技術水平條件下，任何的一種金屬材料都可以選用鑄造的辦法制成鍛件或是零件，只是難易程度不一樣。

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