先進設(shè)備固然是確保產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的要素，但模具在鑄造中的作用相同非常重要。特別對鋁合金汽車零部件出產(chǎn)企業(yè)來說，模具的精確度和耐久性對產(chǎn)品質(zhì)量的影響非常明顯。黑色金屬鑄造，模具更多的是為了構(gòu)成鑄型型腔。

　　一般情況模具自身并不直接與金屬液觸摸，特別關(guān)于形狀雜亂的非金屬模鑄造件更是如此，與火熱金屬液觸摸的是造型資料，主要是型砂，這使造型資料成為影響鑄件質(zhì)量的主要要素。而鋁合金重力鑄造則不同。

　　由于鋁合金熔點較低，鑄造性能好，在很多出產(chǎn)時，鑄件的外形一般是由模具直接構(gòu)成的，如發(fā)動機的鋁合金缸體、缸蓋等，這不僅有利于進步勞動出產(chǎn)率，而且更重要的是經(jīng)過調(diào)節(jié)模具不同部位的溫度分布。

　　來控制鑄件的安排結(jié)構(gòu)和晶粒大小，進步鑄件質(zhì)量，一起，避免了很多使用造型資料而帶來的環(huán)境污染，改善了車間的勞動條件。隨著鑄件形狀雜亂程度不同，山西鋁合金重力鑄造模具也各不相同。即使是同一零件，采用不同的鑄造工藝，模具形式也往往不同，但不管怎樣，鋁合金重力鑄造模具還是有其共性的。

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