外表夾渣是在液態(tài)模鍛過程中，部分涂料或氧化皮被擠入制件表層，在悴火時出現(xiàn)皺皮或氧化渣麻點。因而鍛件外表夾渣產(chǎn)生原因有：涂料過多或末干固就進行澆注，使涂料帶人液態(tài)金屬中，有的還與金屬液產(chǎn)生效果，構(gòu)成化合物攙雜。例如，高錫青銅的"硬質(zhì)點"便是這樣。

　　沖頭加壓時，使已自在凝固的結(jié)晶硬殼產(chǎn)生大的皺褶變形，將涂料、氧化皮等擠入鍛件表層中。山西鍛件還有便是避免鍛件外表產(chǎn)生夾渣的對策適當提髙模溫，涂料必須噴涂均勻、干固；加壓前停留時間盡量短，保證加壓時已凝固層不太厚溫度高，不易產(chǎn)生大的皺褶變形。

　　所以，知道了鍛件外表產(chǎn)生夾渣的原因和避免對策，就可以從剛開始就留意，避免鍛件外表產(chǎn)生夾渣。工頻加熱是以工頻電流進行感應(yīng)加熱的，因而不需要變頻設(shè)備，與高、中頻感應(yīng)加熱相比工頻加熱的電流透入深度大，可以進行深層或穿透加熱，特別適用于鍛件的感應(yīng)外表加熱。

　　它還具有出產(chǎn)效率高，便于機械化自動化特色。如用于大型鍛件的外表淬火。但工頻淬火屬感抗性電路，功率要素低需用大量的電容器來補償。工頻感應(yīng)器的供電可直接取自電源變壓器。其加熱時的輸出功率取決于變壓器的容量、電壓及感應(yīng)器的參數(shù)。

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