鋁可以通過幾種不同的方式鍛造，包括開模鍛造、閉模鍛造和滾環(huán)鍛造。不同的鍛造技術(shù)用于制造不同的鋁制零件和物品。

自由鍛造

開模鍛造包括敲打或錘擊重達(dá) 200,000 磅的巨大鋁塊，以形成大型金屬部件。

這種類型的鍛造使用開模壓力機(jī)將鋁合金變成所需的形狀，同時(shí)細(xì)化晶粒結(jié)構(gòu)以提高合金的強(qiáng)度。

模具本身從未完全限制開模鍛造。制造商加熱鋁，然后模具將坯料撞擊成特定的形狀。鍛件僅受起始鋁塊尺寸的限制。自由鍛鍛造的最終結(jié)果是提高合金強(qiáng)度和優(yōu)化結(jié)構(gòu)完整性。

閉模鍛造

閉式模鍛，有時(shí)稱為壓模鍛造，涉及利用兩個(gè)或多個(gè)包含壓模的模具將鋁及其合金壓、壓或擠壓成所需的形狀和圖案。

它占現(xiàn)代鋁鍛件生產(chǎn)的大部分，可用于生產(chǎn)復(fù)雜的鋁件。

閉模鍛件可以生產(chǎn)出各種形狀，設(shè)計(jì)在相當(dāng)精確的公差范圍內(nèi)。這個(gè)過程有助于生成比自由鍛件更大的零件，但也提供了一種有用的方法來形成小的精確鋁形狀。

閉模鍛造最終提高了鋁合金產(chǎn)品的強(qiáng)度和密封性。此外，它允許形成幾乎無限多種形狀和設(shè)計(jì)。

當(dāng)涉及到大批量生產(chǎn)時(shí)，閉模鍛造通常比開模鍛造更具成本效益。此外，閉模鍛造的表面光潔度更好，更環(huán)保。

然而，重要的是要提到，對(duì)于只能通過鑄造制造的復(fù)雜產(chǎn)品，存在一定的尺寸和形狀限制。

軋環(huán)鋁鍛件

鋁環(huán)用于許多行業(yè)，并具有從航空金屬部件到日常用品的眾多應(yīng)用。軋環(huán)鋁鍛件生產(chǎn)各種尺寸和厚度的高強(qiáng)度環(huán)。

滾環(huán)鍛造是一種制造金屬環(huán)的工藝，它從開模鍛造開始，制造出環(huán)形預(yù)成型件。

之后，環(huán)軋工藝使用“惰輥”逐漸向預(yù)成型件施加壓力，以改變環(huán)壁的厚度和高度。

在此過程中，環(huán)直徑會(huì)增加，直到達(dá)到指定尺寸。

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