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鍛件的退火工藝按成分、要求、退火目的的不同，可以分為完全退火、不完全退火、球化退火、擴(kuò)散退火（均勻化退火）、等溫退火、去應(yīng)力退火和再結(jié)晶退火。
(1)完全退火工藝
①應(yīng)用范圍：中碳鋼、中碳高合金鋼的鑄件、中碳低合金鋼的鑄件、焊接件、鍛件、軋制件等退火處理。
②完全退火B(yǎng)的
a.改善粗大晶粒組織，細(xì)化晶粒，消除魏氏組織和帶狀組織；
b.降低硬度，改善切削性能；
c.消除內(nèi)應(yīng)力；
d.可作為不重要件的終熱處理。
(2)不完全退火工藝
①應(yīng)用范圍：亞共析鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳索工具鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、低合金工具鋼和過(guò)共析鋼鍛件、熱軋件等退火處理。
②不完全退火目的：消除鍛軋內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，提高韌性。
(3)球化退火
①應(yīng)用范圍：
a.軸承鋼和工具鋼等過(guò)共析鋼預(yù)備熱處理；
b中、低碳鋼和中、低碳合金鋼的冷變形的鍛件退火處理。
②球化退火目的
a.對(duì)于需要切削的鍛件，減低硬度，改善切削性能；
b.對(duì)于無(wú)切削的冷變形工件，提高冷變形工件的塑性；
c.球化碳化物，防止后續(xù)淬火加熱過(guò)熱，為終熱處埋做準(zhǔn)備;
d.消除內(nèi)應(yīng)力。
(4)等溫退火
①等溫退火的應(yīng)用：工模具鋼、合金鋼鍛件、沖壓件。
②等溫退火的優(yōu)點(diǎn)：可以縮短退火周期，降低生產(chǎn)成本。
鍛件的退火熱處理工藝有哪些?
法蘭材質(zhì)：
WCB(碳鋼)、LCB(低溫碳鋼)、LC3(3.5%鎳鋼)、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼)、WC9(2.25%鉻)、C5(5%鉻0.5%鉬)、C12(9%鉻1%鉬)、CA6NM(4(12%鉻鋼)、CA15(4)(12%鉻)、CF8M(316不銹鋼)、CF8C(347不銹鋼)、CF8(304不銹鋼)、CF3(304L不銹鋼)、CF3M(316L不銹鋼)、CN7M(合金鋼)、M35-1(蒙乃爾)、N7M(哈斯特鎳合金B(yǎng))、CW6M(哈斯塔鎳合金C)、CY40(因科鎳合金)等。

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