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隨著精密鍛造技術(shù)的發(fā)展,毛坯重量的控制在鍛造中顯得越來越重要,而目前的下料設備還不能滿足精密鍛造的要求,這就需要對毛坯進行前期的稱重分選,以避免后續(xù)生產(chǎn)中對模具造成損害?,F(xiàn)在,已有許多閉式冷鍛生產(chǎn)工藝流程里增加了稱重,有效地減少了產(chǎn)品的加工工序,提高了產(chǎn)品的出成率。
功能用途
按設定的重量等級自動分類、統(tǒng)計、數(shù)據(jù)存儲和裝箱,重量區(qū)間可達20個分區(qū)
根據(jù)客戶現(xiàn)場生產(chǎn)工藝專業(yè)設計定制,對不同行業(yè)采用不同前端供料方式和后端分級裝置
靈活與現(xiàn)有生產(chǎn)線集成,不需重新對生產(chǎn)線進行改動
分選更快更可靠,將人工成本降至最低,提高生產(chǎn)效率
主要應用于鍛壓坯料復檢及重量分級、成品零件的重量復檢等需求
主要特點
采用高精度傳感器,先進高速的數(shù)字信號處理技術(shù)
動態(tài)重量自動補償技術(shù)、零點自動分析和跟蹤技術(shù)
可根據(jù)客戶的特定應用需求對重量分選機進行定制:如分選等級、剔除裝置
100個產(chǎn)品預設,簡便的產(chǎn)品編輯和存儲
快速產(chǎn)品切換和自動調(diào)整相對應產(chǎn)品的分選速度
USB大容量存儲,檢測記錄隨時查閱
直觀易用型人機界面,最大限度減少操作人員培訓時間與成本
針對各類鍛造、冶金、金屬配件等行業(yè)現(xiàn)場工況設計的加強型機架及零件
電箱特殊設計,有效處理工況現(xiàn)場散熱、防塵等需求
采用高精度傳感器,先進高速的數(shù)字信號處理技術(shù)
動態(tài)重量自動補償技術(shù)、零點自動分析和跟蹤技術(shù)
可根據(jù)客戶的特定應用需求對重量分選機進行定制:如分選等級、剔除裝置
100個產(chǎn)品預設,簡便的產(chǎn)品編輯和存儲
快速產(chǎn)品切換和自動調(diào)整相對應產(chǎn)品的分選速度
USB大容量存儲,檢測記錄隨時查閱
直觀易用型人機界面,最大限度減少操作人員培訓時間與成本
針對各類鍛造、冶金、金屬配件等行業(yè)現(xiàn)場工況設計的加強型機架及零件
電箱特殊設計,有效處理工況現(xiàn)場散熱、防塵等需求
技術(shù)參數(shù)
稱重方式:應變電阻
剔除裝置:空氣噴射/氣動臂/墜落式/氣動推桿(可選)
操作方式:人機界面
輸送速度:最大100米/分鐘
電源:AC110V/220V 50-60Hz
重量范圍:3G-30KG
精度:最高±0.2g(具體精度根據(jù)產(chǎn)品大小、重量和速度而定)
速度:最快180件/分(具體速度根據(jù)產(chǎn)品大小,重量和精度而定)
產(chǎn)品尺寸:長≤1M以內(nèi),寬≤0.6M
備注:以上參數(shù)為標準狀態(tài)的實驗值,因機器工作狀態(tài)、工作環(huán)境和檢測物形狀的不同可能會影響到以上參數(shù)。
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