市面上的鋁管大部都是選用慣例組合模焊合揉捏工藝出產(chǎn)，無法完全避免焊合線，特別是氧化后容易有暗線。揉捏出產(chǎn)中選用短圓棒、高溫、慢速的揉捏工藝，尤其要控制好"三溫",鋁棒、揉捏筒、和模具要堅(jiān)持干凈，時(shí)效時(shí)刻和溫度依據(jù)管壁的厚度個(gè)管徑的巨細(xì)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整就能夠了。

　　現(xiàn)在使用的北京擠壓鋁管揉捏機(jī)包括揉捏箱和氣缸，將加熱后的鋁塊從進(jìn)料口投入到揉捏箱內(nèi)，氣缸開始作業(yè)使揉捏梁推進(jìn)鋁塊朝著揉捏模移動(dòng)，高溫狀態(tài)下的鋁塊具有很好的塑性，當(dāng)鋁塊溫度下降后塑性也會(huì)下降，在揉捏梁必定的壓力和速度效果下。

　　揉捏墊推進(jìn)鋁塊發(fā)生塑性流動(dòng)從揉捏模中擠出，從而取得所需斷面形狀及尺度的鋁管；在揉捏過程中，鋁塊在揉捏變形區(qū)中處于強(qiáng)烈的壓力狀態(tài)，能夠充分發(fā)揮其塑性，取得大變形量，一起揉捏變形能夠改進(jìn)金屬材料的組織。

　　進(jìn)步其力學(xué)性能，特別是關(guān)于具有揉捏效應(yīng)的鋁塊，其揉捏制品在淬火時(shí)效后，縱向（揉捏方向）力學(xué)性能遠(yuǎn)高于其他加工方法出產(chǎn)的同類產(chǎn)品，揉捏加工還具有很大的靈活性，只需替換揉捏模就能夠在同一臺(tái)設(shè)備上出產(chǎn)形狀、尺度規(guī)格和種類不同的產(chǎn)品，且替換揉捏模的操作簡略便利、費(fèi)時(shí)小、效率高。

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